如何检查开封电机铸铝转子的缺陷?
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如何检查开封电机铸铝转子的缺陷?

双速电机铸铝转子的缺陷检查比较困难,在实际生产加工过程中

要靠工艺参数和经验去控制和把握,而有的缺陷只有在后期

试验过程才可以发现。今天Ms.参就铸铝转子的缩孔和裂纹

缺陷与大家进行探讨,也很愿意各位能有好的意见和建议。


缩孔是铸铝转子凝固过程中局部补缩极差情况下引起的一种

缺陷,其形态不规则,孔内粗糙不平,目视可见粗大的晶粒

。对于较轻微分散的细小的缩孔称为缩松。缩孔经常发生在

铸铝转子的上、下端环的内环接近铁心处,又以上端环缩孔

为常见。


1缩孔、缩松产生的原因

铝水、模具、铁心的温度匹配不合适,达不到顺序凝固合理

补缩的目的。上模温度过低,铁心预热温度不均匀、温差大

,常是造成上端环缩孔、缩松的主要原因。

模具结构的不合理,特别是内浇口截面过小或分流器过高补

缩不良,也是造成上端环缩孔、缩松的一个原因。由于模具

密封不良或安装不当造成漏铝,浇口铝水减少,也会造成缩

孔或缩松。

离心机转速低,产生压力太小。

低压铸铝上端环缩孔、缩松常发生在风叶根部,这往往是上

模温度过高,铁心预热温度太低或内浇口窄小造成的。2防

止产生缩孔、缩松的措施

适当合理地掌握模具、铁心预热温度,使铝水得以顺序凝固

补缩。

修改模具,适当加大内浇口截面,或降低分流器高度,以增

大补缩作用。

适当地提高离心机的转速,采取适合被浇注转子的浇注方法



低压铸铝要及时冷却上模;适当提高铁心预热温度;适当增

加内浇口截面;延长凝固时间。

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